200L Industrial High Shear kosmeettinen jauhesekoitin kolmoissilppurilla

200L Industrial High Shear kosmeettinen jauhesekoitin kolmoissilppurilla

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. suunnittelee ja valmistaa 200 litran teollisen High Shear kosmeettisen jauhesekoittimen, jossa on Triple Chopper, puristetun jauheen, irtopuuterien, luomivärien ja poskipunan suuren kapasiteetin eräkäsittelyyn. Omistautuneena 200L Industrial High Shear kosmeettinen jauhesekoitin kolmoissilppurilla manufacturer , integroimme suuren leikkausvoiman jauhamisen, homogenisoinnin ja öljyruiskutuksen yhdeksi automatisoiduksi alustaksi jatkuvan kosmeettisten tuotantolinjojen tukemiseksi.

Tämä kone on rakennettu tehtaita varten, jotka tarvitsevat tasaista hiukkasten vähentämistä ja tasaista sekoitusta 50 kg:n erissä. Suunnittelutiimimme konfiguroi jokaisen yksikön jauhekaavan, tavoitesuorituskyvyn ja olemassa olevien linjasäätimien mukaan varmistaen, että sekoitin sopii prosessiisi sen sijaan, että se vaatii prosessimuutoksia.

Koneen yleiskatsaus ja rakenne

Sekoittimessa on käytetty SUS304 ruostumattomasta teräksestä valmistettua runkoa, jossa on peilipinta, joka täyttää kosmetiikan valmistuksen hygienia- ja puhdistettavuusvaatimukset. Kaksikerroksisessa suppilossa on kiertävä jäähdytysvesijärjestelmä, joka säätelee lämpötilan nousua nopean käsittelyn aikana ja suojaa lämpöherkkiä pigmenttejä ja sideaineita.

• Suppilon kapasiteetti: 200 L (yksi erä 50 kg asti)
• Mitat: 1500 × 1400 × 1600 mm
• Kokonaispaino: 1050 kg
• Materiaali: SUS304 ruostumaton teräs, peilikiillotettu

Käyttö- ja sekoitusjärjestelmä

Teho tulee Siemensin 37 kW:n päämoottorista ja kolmesta Siemensin 2,2 kW:n sivumoottorista, joissa kummassakin on säädettävä nopeus 178-2980 rpm. Tämä 3-akselinen sivuttaisvahvistus luo monisuuntaisen virtauksen, joka rikkoo agglomeraatteja ja jakaa pienet ainesosat tasaisesti jopa tiheissä kosmeettisissa jauheissa.

Pääterä on yksiosainen SUS304 4-teräinen ristikkorakenne, kun taas sivuterät käyttävät kaltevaa paksuterägeometriaa, jossa on 45° taitettu reuna. Tämä yhdistelmä tarjoaa sekä voimakkaan jauhamisen että hellävaraisen taittumisen vähentäen herkkien helmien tai glitterien liiallista jauhamista.

Automaatio ja ohjaus

Varustamme sekoittimen Delta DVP-32ES PLC:llä ja DOP-107BV kosketusnäytöllä, Schneider-kontaktorilla ja AirTAC pneumaattisilla komponenteilla. Ohjausjärjestelmä hallitsee automaattista kannen avaamista/sulkemista, automaattista lukitusta, automaattista tyhjennystä ja integroitua öljyn ruiskutusjärjestelmää. Käyttäjät voivat asettaa kosketusnäytöltä nopeusprofiileja, prosessiaikoja ja öljyn lisäyssarjoja ja tallentaa toistettavien erien reseptejä.

Linjaintegrointia varten PLC tukee etä-I/O- ja -viestintävaihtoehtoja, jotka voivat olla yhteydessä ylävirran syöttö- ja loppupään kuljetuslaitteisiin. Sovitamme ohjauslogiikan olemassa olevaan automaatioarkkitehtuuriisi projektin suunnittelun aikana.

Sovelluksen sopivuus ja materiaalinäkökohdat

Tämä sekoitin soveltuu kuivajauhesekoitukseen ja pienten prosenttiosuuksien lisäämiseen öljyjä tai sideaineita sekoitusjakson aikana. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

• Puristetut jauhepohjat ennen tiivistämistä
• Irtojauhe sekoittuu kiilleen, talkin ja sinkkistearaatin kanssa
• Luomiväri- ja poskipunakoostumukset, jotka vaativat tasaisen värin hajoamisen
• Jauheet, joissa on lämpöherkkiä komponentteja, jotka tarvitsevat jäähdytyksen hallintaa

Kun valmistellaan ehdotusta, tarkistamme jauheesi bulkkitiheyden, hiukkaskokojakauman ja mahdolliset nestemäiset lisäaineet varmistaaksemme, että 50 kg:n eräkoko ja sykliaika vastaavat tuotantotavoitteitasi. Korkean öljypitoisuuden omaaville formulaatioille säädämme öljysuihkutussuuttimen kokoonpanoa ja sekoitusjärjestystä.

Asennus- ja apuohjelmavaatimukset

Kone vaatii 3-vaiheisen 380 V virtalähteen luotettavalla maadoituksella. Kytketty kokonaisteho on 45 kW. Jäähdytysvesijärjestelmä tarvitsee tulo- ja paluuliitännät; määritämme virtaus- ja painevaatimukset käyttöönoton yhteydessä. Yksikkö toimitetaan koottuna ja testattuna tasausjaloilla nopeaa asemointia varten.

Asennustukemme sisältää:

• Toimitusta edeltävä tarkastus ja koeajo tehtaallamme
• Asennusopastus tai -valvonta paikan päällä (valinnainen)
• Käyttäjien koulutus turvallisuudesta, siivouksesta ja rutiinihuollosta
• Dokumentaatio: käyttöohje, sähkökaaviot ja varaosaluettelo

Laadunvarmistus ja hyväksyntä

Jokainen sekoitin käy läpi tehdashyväksyntätestin, joka kattaa moottorin pyörimisen, nopeusalueen, pneumaattisen toiminnan, öljyn ruiskutuksen tasaisuuden ja sähköturvallisuuden. Käytämme laadunvalvontatarkistuspisteitä koko valmistuksen ajan – materiaalien tarkastuksesta lopulliseen pintakäsittelyn tarkastukseen – varmistaaksemme, että laitteet täyttävät kosmetiikkateollisuuden standardit.

Voimme toimittaa materiaalisertifikaatit SUS304:lle, komponenttisertifikaatit Siemens- ja Delta-osille sekä testiraportin valmiille koneelle. Kolmannen osapuolen tarkastusta vaativissa projekteissa sovimme yhteen nimeämäsi tarkastajasi kanssa ennen toimitusta.

Huolto ja varaosat

Säännöllinen huolto keskittyy suppilon, terien ja materiaalin kanssa kosketuksiin joutuvien pintojen puhdistamiseen jokaisen erän jälkeen ristikontaminaation estämiseksi. Suosittelemme tarkistamaan moottorit, invertterit, sylinterit ja sähkökomponentit määräajoin käsikirjan mukaisesti. Vakiomerkkien (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) käyttö yksinkertaistaa varaosien hankintaa maailmanlaajuisesti.

Varastossamme on usein vaihdettuja tuotteita, kuten tiivisteitä, teriä ja antureita, ja voimme toimittaa varaosat nopeasti. Jälkimyyntitiimimme tarjoaa etävideon vianmäärityksen 2 tunnin sisällä vikailmoituksesta, ja tarjoamme vuosihuoltosopimuksia korkean käytön linjoille.

Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen

Jotta voimme laatia tarkan tarjouksen ja kokoonpanon, tarvitsemme seuraavat projektitiedot:

Lähetä meille nämä tiedot kyselysi kanssa, niin vastaamme 12 tunnin kuluessa suositellulla kokoonpanolla ja tarjouksella.

Aiheeseen liittyvät laitteet täydellisiin puuterilinjoihin

Tämä 200 litran sekoitin toimii hyvin muiden jauheenkäsittelykoneidemme kanssa. Pienemmille erille tai tutkimus- ja kehitystyölle 100 litran kolmihakkuri nopea jauhesekoitin, jossa on öljyn ruiskutusjärjestelmä tarjoaa samanlaisia ominaisuuksia pienemmällä kapasiteetilla. Myötävirran tiivistämiseen, Täysin automaattinen kosmeettisen jauheen puristuskone voidaan integroida muodostamaan jatkuva linja. Jos prosessisi sisältää märkäjauheen sekoittamisen, 100 litran vaakasuora kourusekoitin kosmeettiselle märkäjauheelle saattaa olla sopivampi.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on 200 litran sekoittimen todellinen eräkapasiteetti?

Säiliön tilavuus on 200 litraa, mutta suositeltu yksittäinen erä on 50 kg kosmeettista jauhetta. Tämä työkyky varmistaa oikean sekoitustoiminnan ja estää terien ylikuormituksen. Voimme säätää eräkokoa jauheesi bulkkitiheyden perusteella.

Voiko sekoitin käsitellä jauheita, joissa on suuria hiukkaskokoja tai agglomeraatteja?

Kyllä, korkean leikkausvoiman sivuterät on suunniteltu hajottamaan agglomeraatteja ja pienentämään hiukkaskokoa. Erittäin koville tai kuituisille materiaaleille voimme suositella esihiontavaihetta tai erilaista teräkokoonpanoa. Jaa raaka-ainetietosi kanssamme toteutettavuusarviointia varten.

Kuinka öljyruiskutusjärjestelmä toimii?

Sisäänrakennettu automaattinen öljynruiskutusjärjestelmä ruiskuttaa öljyä tai nestemäisiä lisäaineita suuttimien kautta sekoittimen käydessä. PLC ohjaa ruiskutusnopeutta ja ajoitusta tasaisen leviämisen varmistamiseksi. Kalibroimme järjestelmän öljyprosentin ja viskositeetin perusteella.

Mikä on tämän koneen toimitusaika?

Normaali toimitusaika on tyypillisesti 30-45 päivää teknisten tietojen ja tilaustietojen vahvistamisen jälkeen. Mukautetut kokoonpanot voivat vaatia lisää suunnitteluaikaa. Tarjoamme vahvistetun toimitusaikataulun tarjouksemme kanssa.

Tarjoatko asennus- ja koulutustukea?

Kyllä, tarjoamme paikan päällä asennusopastusta ja käyttäjäkoulutusta. Kansainvälisille asiakkaille voimme järjestää insinöörimme vierailevan tehtaallasi tai tarjota etävideokoulutusta. Tukitiimimme on käytettävissä vianmääritykseen videon avulla 2 tunnin sisällä vikailmoituksestasi.