Hydraulinen kosmeettinen jauhepuristuskone
Hydraulinen puristusalusta, joka on rakennettu irtonaisen kosmeettisen jauheen tiivistämiseen kiinteisiin kakkuihin ja pannuihin. Hydraulipiiri tuottaa suuren voiman hallitulla painekäyrällä, mikä mahdollistaa mekaanista puristusta vastustavien formulaatioiden tiheän tiivistämisen. Konetta levitetään luomivärien, poskipuna, meikkivoiteen, korostusvoiteen ja puristetun pigmentin valmistukseen, jossa kakun kovuus ja pinnan viimeistely ovat kontrolloituja parametreja.
Hydraulinen voimatoimitus
Suljetun silmukan hydraulipiiri ylläpitää painetta tiivistysiskun ajan, joten tiheät formulaatiot saavuttavat tavoitekakun kovuuden ilman toistuvia puristusjaksoja.
Ohjelmoitava painekäyrä
Lähestymis-, tiivistys-, pito- ja vapautusvaiheet konfiguroidaan erikseen käyttöliittymässä, jolloin puristusprofiili vastaa kunkin formulaation virtauskäyttäytymistä.
Lämpöstabiilisuus
Hydrauliöljyä pidetään säädetyn lämpötilan sisällä öljynjäähdytin- ja lämmityspiirin kautta, mikä pitää viskositeetin ja voimavasteen yhtenäisenä pitkien tuotantovuorojen aikana.
Pakota tietojen kirjaaminen
Voima, sijainti ja pitoaika tallennetaan jokaiselle jaksolle ja tallennetaan erätietueeseen, mikä tukee prosessin jäljitettävyyttä ja poikkeamien tarkistusta.
Hydraulijärjestelmän arkkitehtuuri
Avainkokoonpanot, jotka määrittävät puristuskäyttäytymisen ja prosessin ohjauksen.
Tehoyksikkö
Muuttuva tilavuuspumppu suhteellisella venttiiliohjauksella. Painetta säädellään puristussylinteriin asennetun punnituskennon avulla. Öljysäiliö sisältää suodatuksen, tasonvalvonnan ja lämpötilan säädön.
Painamalla Ram
Kovakromattu sylinteri ohjatulla liikkeellä rajoittamaan sivuttaista taipumaa kuormituksen alaisena. Iskun pituus ja lähestymisnopeus asetetaan ohjausjärjestelmän kautta, ja painin voidaan sijoittaa pienin askelin matalia kattilamuotoja varten.
Työkalujen käyttöliittymä
Ylempi, alempi meisti ja meisti on asennettu standardoidulle levylle. Työkalusarjat ovat vaihdettavissa saman runkokoon koneiden välillä, ja välysarvot on dokumentoitu kullekin tuotemuodolle.
Ohjauskaappi
PLC, servokäyttö ja turvarele sijaitsevat erillisessä kaapissa. HMI tarjoaa reseptien hallinnan, painekäyrän muokkauksen, hälytyshistorian ja tuotantolaskurit. Tiedot voidaan viedä OPC UA:n tai CSV:n kautta.
Turvapiiri
Kategoria 3 PLd-suojat lukituilla ovilla, kaksikanavainen hätäpysäytys ja valoverhosuoja manuaalisessa lastaus- ja purkuaukossa. Hydraulinen paine laskee suojuksen rikkoutuessa.
Tekniset tiedot
Vakiokehysarvot. Voimaalue ja työkalut määritetään sovelluskohtaisesti.
Sovellettavat formulaatiot
Jauhetyypit ja tuoteformaatit käsitellään hydraulisella puristimella.
High Density -luomiväri
Tiheät pigmenttisekoitukset, jotka vaativat jatkuvaa voimaa saavuttaakseen tavoitekovuuden. Monivaiheiset painekäyrät vähentävät syvien kattiloiden korkkia ja reunojen halkeilua.
Powder Foundation
Suuremman sideainepitoisuuden omaavat tiivisteet hyötyvät kontrolloidusta pitoajasta, mikä auttaa sideainetta virtaamaan jauhematriisin läpi ennen vapautumista.
Puristettu pigmentti
Raskaat pigmentit ja mineraalisekoitukset puristetaan alhaisella lähestymisnopeudella rajoittamaan jauheen siirtymistä tiivistysiskun aikana.
Paistetut jauhekakut
Suurikokoiset kakut puristetaan kohtuullisella voimalla pidennetyllä pitoajalla tasaisen tiheyden saavuttamiseksi ennen paistovaihetta.
Kohokuvioidut Pan-muodot
Astiat, joiden pintakuvio on puristettu pienemmällä lähestymisnopeudella, jotta ylemmän rei'ityspinnan yksityiskohdat säilyvät.
Multi Layer Compacts
Peräkkäiset täyttö- ja puristusvaiheet muodostavat kaksi- tai kolmikerroksisia tiivisteitä kontrolloidulla välikerrostiheydellä.
Prosessin poikkeaman viite
Yleiset hydraulipuristustilanteet ja vastaavat korjaavat toimenpiteet.
Voima putoaa alle asetusarvon pidossa
Tarkista suhteellinen venttiilin vaste ja vahvista punnituskennon nollapiste. Tarkista hydrauliöljyn lämpötila, jonka tulisi pysyä 35-50 celsiusasteen alueella. Tarkista akun esilataus ja tarkasta paineenalennusasetus koneen tietueita vasten.
Kakun kovuus vaihtelee syklien välillä
Varmista, että pitoajan arvo ei ole ajautunut aktiivisessa reseptissä. Tarkista täyttöpainon johdonmukaisuus sisäänrakennetun tarkistusvaaran avulla. Tarkista, ettei ylempään lävistyspintaan ole kertynyt puuteria, mikä muuttaa tehokkaan tiivistysvälin.
Öljyn lämpötila nousee käyttöalueen yläpuolelle
Tarkista öljynjäähdyttimen virtaus ja varmista, että jäähdytyspiiri ei ole tukossa. Tarkasta säiliön taso ja täytä määritellyllä öljylaadulla. Vähennä syklin nopeutta väliaikaisesti, jos ympäristön lämpötila on suunniteltua aluetta korkeampi, ja tarkista lämpötila-anturin lukema vertailuinstrumentilla.
Poisto jättää pannun muotteihin
Varmista, että poistoisku vastaa nykyisen työkalusarjan muotin syvyyttä. Tarkasta ejektorilevy kulumisen tai kohdistusvirheiden varalta. Varmista, että alempi meisti palautuu kokonaan ennen seuraavaa täyttövaihetta ja tarkista hydraulipaine ejektoripiirissä.
Ram liike ei ole tasaista
Tarkasta ohjauskiskojen likaisuus ja voitelu. Tarkista sylinterin varren pinta naarmujen varalta. Varmista, että suhteellinen venttiili ei juutu, ja tarkista hälytyshistoriasta iskun aikana tallennetut painepiikit.
Hydraulinen hälytys syklin aikana
Lue käyttöliittymän hälytyskoodi ja tarkista siihen liittyvä anturi. Tarkista öljytaso, suodattimen paine-ero ja lämpötila. Varmista, että hätäpysäytyspiiri on suljettu ja nollaa hälytys ohjauspaneelista ennen tuotannon jatkamista.
Käyttöönoton huomautukset
Tekijät, jotka vaikuttavat asennukseen, toimintaan ja pitkän aikavälin suorituskykyyn.
Säätiön vaatimukset
Kone vaatii tasaisen lattian, jonka tärinänvaimennus on mitoitettu suurimmalle puristusvoimalle. Kiinnityspisteet on määritelty asennuspiirustuksessa rajoittamaan taipumista kuormitettuna.
Hydrauliöljyn valinta
Öljyn laatu valitaan asennuspaikan ympäristön lämpötila-alueen perusteella. Ilmoitettu laatu on kirjattu huoltokäsikirjaan ja sitä on käytettävä täytön ja öljynvaihdon yhteydessä.
Työkalujen säilytys
Rei'itys- ja meistisarjat tulee säilyttää niille tarkoitetuissa telineissä, joissa on suojapinnoite. Varastointiolosuhteet ja käsittelymenetelmät on dokumentoitu pinnanlaadun säilyttämiseksi tuotantokampanjoiden välillä.
Huoltovälit
Suositeltu aikataulu kattaa öljyanalyysin 1 500 tunnin välein, suodattimen vaihdon 2 000 tunnin välein, lävistys- ja suutintarkastuksen 500 tunnin välein ja punnituskennon kalibroinnin 12 kuukauden välein.
