Multi Station kosmeettinen puuteripuristin
Pyörivä indeksointialusta, jossa on useita rinnakkain toimivia puristusasemia, jotka mahdollistavat erilaisten jauhekoostumusten, kattilan geometrioiden tai värivaihtoehtojen samanaikaisen tiivistämisen yhdessä tuotantosyklissä. Asemien lukumäärä on konfiguroitavissa, ja jokainen asema ylläpitää itsenäistä painetta ja viipymistä keskitetyn PLC-arkkitehtuurin kautta.
Tuotantoarkkitehtuuri
-
Pyörivä indeksitaulukko
Servo-ohjattu indeksointilaite sijoittaa jokaisen aseman toistettavuuteen 0,02 mm:n sisällä, mikä tukee jatkuvaa syklin toimintaa.
-
Itsenäinen aseman ohjaus
Jokaisella asemalla on oma puristussylinteri, paineanturi ja viivytysajastin, mikä mahdollistaa reseptien vaihtelun asemien välillä.
-
Inline jauheen annostelu
Servoruuvin täyttölaitteet synkronoidaan taulukkoindeksin kanssa, täyttötarkkuus pidetään plus-miinus 0,04 g per asema.
-
Keskitetty tiedonkeruu
Eräkohtaisesti tallennetut asematason paine-, paino- ja hylkäysmäärät, jotka voidaan viedä OPC UA:n tai CSV:n kautta.
Ydinominaisuudet
Suunniteltu kosmetiikkavalmistajille, jotka harjoittavat usean SKU:n tuotantoa yhteisillä laitteilla.
Rinnakkaisaseman toiminta
Useita asemia painaa samanaikaisesti, joten tulos skaalaa asemien lukumäärän sykliajan sijaan. 8 aseman kokoonpano saavuttaa 3 600 - 4 800 yksikköä tunnissa pannun koosta riippuen.
SKU:n sekatuotanto
Eri asemat voivat käyttää eri formulaatioita tai pannumuotoja samanaikaisesti, mikä mahdollistaa useiden SKU:iden pientuotannon ilman linjan vaihtoa.
Itsenäinen reseptien valvonta
Paine, viipymäaika ja poistoisku asetetaan asemakohtaisesti käyttöliittymän kautta, joten yksi asema voi painaa pehmeää poskipunaa, kun taas toinen painaa kovaa korostusmerkkiä.
Työkalujen standardointi
Lävistys- ja meistisarjat käyttävät yhteistä asennusliitäntää asemien välillä, mikä mahdollistaa muotinvaihdon asemien välillä ilman uudelleenkalibrointia.
Sisäänrakennettu hylkäyksen käsittely
Painon ja paineen poikkeamat laukaisevat asematason hylkäämisen, mikä ohjaa vialliset pannut pois pöydän pysäyttämättä.
Jäljitettävyys yksikköä kohti
Jokainen puristettu pannu on linkitetty asemaansa, erä- ja puristusparametreihinsa, mikä tukee loppupään laatudokumentaatiota.
Tekniset parametrit
Vakiokonfiguraatioarvot. Asemien lukumäärä ja painealue säädetään projektin spesifikaatioiden mukaan.
Sovellusskenaariot
Käytetään kosmeettisissa valmistusympäristöissä, joissa vaaditaan sekä usean SKU:n joustavuutta että volyymia.
Moniväriset paletit
Jokainen asema painaa eri sävyä yhdelle paletille, minkä jälkeen taulukko indeksoi seuraavan sävysarjan, mikä vähentää erillisten rivien tarvetta.
Sopimusvalmistus
Tukee useiden asiakas SKU:iden samanaikaista tuotantoa yhdessä työvuorossa asemakohtaisen reseptin palautuksen ja erädokumentaation avulla.
Meikkivoide ja kompakti puuteri
Puristusjauhepohja ja kompakti puuteripannu suurella tilavuudella asemakohtaisella paineensäädöllä eri sävyjen kovuutta varten.
Puristetun pigmentin valmistus
Puristettujen pigmenttien ja mineraalijauheiden tiivistäminen erilaisiin pannugeometrioihin, mukaan lukien kupari- ja viistomuodot.
Suuri määrä yksittäinen SKU
Kaikilla asemilla on sama resepti yhden tuotteen maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, jopa 7 200 yksikköä tunnissa.
Pilotti- ja laajennustuotanto
Formulaatiokokeissa käytetään pienempiä asemalukuja, jotka skaalataan sitten korkeampiin asemamääriin muuttamatta prosessiparametreja.
Toiminnalliset kysymykset
Linjaoperaattoreiden ja prosessiinsinöörien kohtaamat yleiset tuotanto- ja huoltotilanteet.
Painon vaihtelu asemien välillä
Kalibroi kyseisen aseman servoruuvi uudelleen käyttämällä käyttöliittymän kalibrointirutiinia. Tarkista jauheen bulkkitiheyden tasaisuus suppilossa ja varmista, että ruuviruuvi ei ole kulunut. Tarkista aseman paineanturin lukema päämittaria vastaan.
Taulukon indeksointiaseman poikkeama
Tarkista servo-indeksaattorin kooderin kytkentä välyksen varalta. Varmista, että pöydän lukitusmekanismi lukittuu täysin jokaisessa asemassa. Suorita indeksointilaitteen kotiutussykli ja tarkasta mekaaninen pysäytin kulumisen varalta. Vahvista pyörivän laakerin voitelu aikataulun mukaan.
Epätasainen tiivistys asemien välillä
Vertaa painekäyriä asemakohtaisesti käyttöliittymän trendinäytön kautta. Tarkasta hydraulipaineen lasku tietyillä asemilla. Tarkista, että rei'itys ja meistin välys ovat ohjeiden mukainen. Tarkista, että viivytysajastin on asetettu oikein kullekin reseptille.
Hylkäämisnopeus kasvaa yhdellä asemalla
Eristä asema suorittamalla testierä, jossa asema ohitetaan. Tarkista, ettei poistosauvassa ole jauheen kertymistä tai naarmuja. Tarkista punnitusanturin nollapiste ja vierekkäisten asemien tärinähäiriöt.
Vaihtoaika ylittää tavoitteen
Standardoi työkalujen varastointi asemanumeron ja reseptin mukaan. Esivaiheen lävistys- ja meistisarjat ennen vaihdon alkamista. Käytä pikakiinnittimiä ja varmista, että kaikki asemat käyttävät samaa asennusliitäntää. Kirjaa vaihtovaiheet ohjeeseen käyttäjän viitteeksi.
Integraatiohuomautukset
Linjaintegraatiota, prosessinohjausta ja pitkäaikaista käyttöä koskevia näkökohtia.
Ylävirran syöttö
Puristin on liitettynä alkuvirran jauheensekoitus- ja kuljetusjärjestelmiin puskurisuppilon kautta. Tasoanturit ylläpitävät tasaisen syötön jokaiseen asemaruuviin.
Käsittely loppupäässä
Puristetut pannut siirretään nostokuljettimelle tai robottivarteen. Puristin tuottaa aseman tunnistetun signaalin alavirran lajittelua ja pakkausta varten.
MES ja erätietueet
Asematason tuotantotiedot voidaan työntää MES- tai ERP-järjestelmiin OPC UA:n kautta, mikä tukee erän jäljitettävyyttä ja tuottoraportointia.
Ennaltaehkäisevä huolto
Suositeltu aikataulu kattaa hydrauliöljyn analyysin 2 000 tunnin välein, lävistys- ja meistitarkastuksen 500 tunnin välein ja indeksointilaitteen kalibroinnin 1 000 tunnin välein.
