Automaattinen kasvopuuterien tiivistysyksikkö Mallisarja F

Automaattinen kasvojauheen puristuskone

Puristusalusta, joka on konfiguroitu kasvopuuterien ja kompaktien puuteripannojen tuotantoon, kattaa halkaisijaltaan suurikokoiset litteät pannut, kupulliset tiivisteet ja puristetut meikkipohjat. Kone automatisoi kattilan syöttämisen, jauheen annostelun, alustan tasoituksen, tiivistyksen ja irrotuksen yhdellä jaksolla. Täyttöpaino, puristusvoima, viipymäaika ja jaksonopeus asetetaan reseptikohtaisesti käyttöliittymän kautta, ja jokainen pannun sykli kirjataan erätietueeseen.

800-2800 Kasvopuuterit tunnissa
40 mm - 95 mm Vakiopannun halkaisijaalue
2-20 tonnia Puristusvoiman alue
Plus tai miinus 0,05 g Pannun täyttöpainon hallinta
P1

Pan Infeed

Kasvopuuteriastiat asetetaan lokerosta tai makasiinista indeksointilevyyn. Pannun läsnäolo ja istuinsyvyys vahvistetaan anturilla ennen syklin etenemistä.

P2

Jauheen annostelu

Servoruuvi täyttää jokaisen astian reseptin painoon. Inline-tarkistusvaaka tarkistaa annoksen toleranssin suhteen, ja alueen ulkopuolella olevat astiat siirretään pois ennen painamista.

P3

Sängyn tasoitus

Kaavin ja kevyt tärinävaihe tasoittavat jauhepetin pannun sisällä, mikä vähentää tiheyden vaihtelua ennen kuin meisti koskettaa jauheen pintaa.

P4

Tiivistys

Ylempi lävistys laskee säädetyllä nopeudella asetettuun voimaan ja pysyy reseptin viipymäarvon kohdalla. Voima- ja sijaintitiedot tallennetaan jokaisesta astiasta.

P5

Poisto

Puristettu astia nostetaan suulakkeesta ja siirretään poistokuljettimelle tai tarjottimen lastausyksikköön. Poistoisku on asetettu vastaamaan pannun syvyyttä.

P6

Vahvistus

Pannun korkeus, paino ja pinnan kunto tarkistetaan tarkastuspisteessä. Tulokset on linkitetty erätietueeseen jäljitettävyyden ja poikkeamien tarkastelua varten.

Ominaisuudet kasvopuuterien tuotantoon

Toiminnot on määritetty kasvopuuteri- ja kompaktipuuteripannuille.

Suuren halkaisijan astiat

Halkaisijaltaan 40–95 mm:n astiamuotoja tuetaan vaihdettavien muottilevyjen avulla. Suurempia puuteripannuja on saatavilla pyynnöstä säädetyllä voimaalueella.

Kupumainen kompakti puristus

Kaarevilla ylätyökaluilla puristetut kupulliset ja pyöristetyt kompaktit. Kosketusnopeus ja tiivistysgradientti asetetaan reseptin mukaan kupuprofiilin suojaamiseksi.

Puristetut säätiön muodot

Jauhepohjapannuja puristetaan kohtuullisella voimalla pidennetyllä viiveellä tasaisen tiheyden saavuttamiseksi koko astian halkaisijalla.

Varjokohtaiset reseptit

Jokainen sävy ja koostumus tallentaa oman täyttöpainonsa, voimansa, viipymäaikansa ja poistoasetuksensa. Reseptin palautus suoritetaan käyttöliittymästä ilman mekaanista säätöä.

Kohokuvioitu pintapuristus

Ylärei'ityksiä logolla tai kohokuviolla tuetaan. Lähestymisnopeutta ja tiivistysgradienttia pienennetään, jotta kattilan pinnan hienot yksityiskohdat säilyvät.

Erätason raportointi

Täyttöpaino, puristusvoima, astioiden lukumäärä ja hylkäysmäärät kirjataan erää kohti. Tiedot voidaan viedä OPC UA:n tai CSV:n kautta laadun tarkistamista varten.

Tekniset tiedot

Vakiokonfiguraatioarvot. Panin koko, voimaalue ja työkalut on määritelty projektin spesifikaatioiden mukaan.

Painamalla Voimaa 2-20 tonnia, servo- tai hydraulikäyttövaihtoehdot
Voiman toistettavuus 0,5 prosentin sisällä asetuspisteestä peräkkäisten jaksojen aikana
Panin kokoalue 40 mm - 95 mm halkaisija vakiona, suurempi tilauksesta
Pan-muodot Pyöreä, soikea, kupumainen, suorakaiteen muotoinen ja mukautettuja geometrioita
Lähtöalue 800 - 2800 pannua tunnissa riippuen muodosta ja viipymisestä
Täyttöpainon tarkkuus Plus tai miinus 0,05 g servoruuviannostelulla
Viipymäaika 0,2-6 sekuntia, asetettu reseptin mukaan
Asemien indeksointi 6-12 pannun asentoa indeksointilevyä kohden
Ohjausalusta PLC 10 tuuman tai 15 tuuman käyttöliittymällä, tallennustilaa 200 reseptille
Tietojen käyttöliittymä OPC UA- ja CSV-vienti, pan-syklikohtainen kirjaus
Vaihtoaika 25–50 minuuttia täyden työkalusarjan vaihtoon
Virtalähde 380 V, 50 tai 60 Hz, 3-vaihe, 5-15 kW
Ilmansyöttö 0,6 - 0,8 MPa, kuiva ja suodatettu
Turvajärjestelmät Kategorian 3 PLd-vartiointi lukituilla tukiasemilla

Tuotanto sopii

Missä kasvopuuterien puristuskonetta käytetään kosmeettisen valmistuksen valmistuksessa.

Volume Compact Powder Runs

Yhden sävyn pitkiä ajoja vakiopannuissa, tulostuksen vakaus säilyy vuorojen välillä ja tasainen pannun kovuus.

Puristetut pohjapannut

Jauhepohjaiset astiat puristetaan kohtalaisella voimalla pidennetyllä viiveellä tasaisen tiheyden saavuttamiseksi koko kattilan halkaisijalla.

Domed kompaktit muodot

Kaarevilla työkaluilla valmistetut kupulliset ja pyöristetyt tiivisteet, joissa puristusparametrit suojaavat kupuprofiilia ja vähentävät reunojen halkeilua.

Kausivaihtelut

Pienemmät eräkampanjat, joissa reseptien palautus ja lyhyet vaihtoajat tukevat toistuvia siirtymiä sävyjen ja pannumuotojen välillä.

Kohokuvioidut kompaktit pannut

Pannut logolla tai kohokuviolla, joissa puristusparametrit on säädetty säilyttämään lävistyksen yksityiskohdat tiivistysiskun ajan.

Täyttö- ja lokeromuodot

Täytä astiat ja alustaformaatit, jotka on puristettu samoilla reseptiasetuksilla ja siirretään sitten alavirtaan kotelon lataamista varten.

Usein kysytyt kysymykset

Yleisiä kysymyksiä arvioinnin ja linjaintegroinnin aikana. Laajenna vastaus valitsemalla kysymys.

Mitä kasvopuuteripannuformaatteja kone pystyy käsittelemään

Vaihdettavat muottilevyt tukevat pyöreitä, soikeita, suorakaiteen muotoisia ja kupullisia pannumuotoja. Vakiosarja kattaa halkaisijaltaan 40–95 mm tai vastaavan tilan, suurempia formaatteja on saatavana pyynnöstä.

Kuinka kunkin pannun täyttöpainoa säädetään

Jauhe annostellaan servokäyttöisellä kairalla tilavuustäyttömenetelmällä. Inline-tarkistusvaaka vahvistaa painon reseptin arvoon nähden, ja toleranssin ulkopuolella olevat astiat siirretään pois ennen painamista. Täytepaino pidetään normaalisti plus-miinus 0,05 g:n sisällä.

Mikä voimaalue vaaditaan puristettuun perustukseen

Puristettu perustus käyttää tyypillisesti kohtalaista voimaaluetta pidennetyllä viipymäajalla. Spesifinen arvo riippuu vuoan halkaisijasta, koostumuksen sideainepitoisuudesta ja kakun tavoitekovuudesta, ja se määritetään tehtaan hyväksymistestissä.

Mitä työkalujen vaihtoaikaa tulisi odottaa

Täysi työkalusarjan vaihto kestää tyypillisesti 25–50 minuuttia pannun muodosta ja päivitettävien asemien lukumäärästä riippuen. Työkalut tallennetaan reseptikoodilla ja vaiheistetaan ennen vaihtoa seisokkien minimoimiseksi.

Voiko kone puristaa halkaisijaltaan suuria pannuja ilman tiheyden vaihtelua

Halkaisijaltaan suuria astioita tuetaan tasoittavilla ja ohjatuilla tiivistysgradientilla. Pedin tasausvaihe ennen puristamista vähentää täyttökorkeuden vaihtelua, ja tiivistysgradientti on asetettu jakamaan tiheys tasaisesti astian pinnalle.

Mitä tietoja kirjataan erää kohden

Täyttöpaino, puristusvoima, viipymäaika, pannojen määrä ja hylkäysmäärät kirjataan erää kohti. Jaksotason tiedot voidaan viedä OPC UA:n tai CSV:n kautta laatudokumentaatiota ja prosessin tarkistusta varten.

Mitkä huoltovälit koskevat puristinta

Lävistimen ja meistin tarkastusta suositellaan 500 tunnin välein, ruuvin ja annostelujärjestelmän puhdistusta jokaisen sävyn vaihdon yhteydessä, indeksointilaitteen kalibrointia 1 000 tunnin välein ja punnituskennon tarkastusta 12 kuukauden välein. Kirjaamista pidetään koneen huoltopäiväkirjan rinnalla.

Voiko kone integroida olemassa oleviin kompakteihin koteloiden kokoonpanolinjoihin

Kyllä. Purkausasema tarjoaa sijainnin tunnistetun signaalin, jota myötävirtaan kotelon lastaus- tai alustakokoonpanolaitteet voivat käyttää kohdistukseen ja järjestykseen. Integrointivaatimukset määritellään linjasuunnittelun yhteydessä.

Prosessin poikkeaman viite

Kasvopuuterien puristuksen aikana havaitut tilanteet ja vastaavat korjaavat toimenpiteet.

Pannun pinta halkeilee puristuksen jälkeen

Pidennä viipymisaikaa 0,5-1 sekunnilla ja vähennä tiivistysgradienttia. Tarkista rei'itys ja meistin välys työkalurekisteriä vasten. Varmista, että jauheen kosteuspitoisuus pysyy 1-3 prosentin välillä.

Tiheys vaihtelee suuren pannun halkaisijan mukaan

Tarkista alustan tasoitusvaihe ja varmista, että kaavin tai tärinäasetus on oikea. Pidennä pitoaikaa hieman, jotta jauhematriisi asettuu tasaisesti. Tarkista ylemmän rei'ityspinnan tasaisuus työkalurekisteriä vasten.

Täytteen paino vaihtelee asennosta riippuen

Suorita asianomaisen kairan asemakohtainen kalibrointirutiini. Tarkista jauheen bulkkitiheyden tasaisuus suppilossa ja tarkista ruuvin kuluminen. Varmista, että suppilon taso pysyy yli 30 prosentissa tuotannon aikana.

Jauhe tarttuu ylempään lävistimeen

Vähennä puristusvoimaa 10-15 prosenttia ja lyhennä pitoaikaa. Kiillota lävistyspinta ja varmista, että vapautuskulma vastaa työkalun eritelmiä. Tarkista jauheen lämpötila ja kosteuspitoisuus ennen valmistusta.

Pannua ei ole poistettu kokonaan muotista

Varmista, että poistoisku vastaa pannun syvyysasetusta. Tarkasta ejektorin tanko likaisuuden varalta ja puhdista muotin seinämä. Varmista, että alempi rei'itys palaa kokonaan ennen seuraavaa täyttövaihetta.

Tarkista, että vaakahylky ylittää normaalialueen

Tarkista vaa'an kalibrointi vertailuvaakaa vastaan. Tarkasta ruuvi ja annostelusäiliö jauheen kerääntymisen varalta. Varmista, että jauheen hiukkaskoko tai kosteuspitoisuus ei ole muuttunut erien välillä.

Integraatiohuomautukset

Tekijät, jotka vaikuttavat asennukseen, apuohjelmiin ja pitkäaikaiseen käyttöön.

Jauheen syöttö

Puskurisuppiloa, jossa on tasopalaute, suositellaan ylävirtaan. Jauheen tulee olla kuivaa, paakkumatonta ja määritetyn hiukkaskokoalueen sisällä ennen lataamista.

Alavirran siirto

Purkausasema on yhteensopiva kuljettimen siirtoon, alustalataukseen tai robottipoiminnan ja -paikannukseen. Paikan tunnistettu signaali tukee alavirran kotelon lastausta ja kokoonpanon kohdistusta.

Työkalujen säilytys

Rei'itys- ja meistisarjat tulee säilyttää etiketeillä varustetuissa telineissä, joissa on suojapinnoite. Työkalutietueet välysarvoineen ovat jokaisen pannun muodon ja reseptikoodin mukana.

Kunnossapidon suunnittelu

Suositellut aikavälit kattavat lävistys- ja meistitarkastuksen 500 tunnin välein, indeksointilaitteen kalibroinnin 1 000 tunnin välein, kairan puhdistuksen jokaisen sävyn vaihdon yhteydessä ja punnituskennon tarkastuksen 12 kuukauden välein.

Yrityksen profiili

Miksi valita Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. on erikoistunut automaattisten kosmeettisten tuotantokoneiden suunnitteluun ja valmistukseen. Keskitymme kosmeettisiin jauhepuristusratkaisuihin ja räätälöityihin laitekehitykseen palvelemme kosmetiikkavalmistajia, OEM/ODM-tehtaita ja tuotantolaitoksia, jotka etsivät valmistustarpeisiinsa sopivia laitteita.

We are China Automaattinen kasvojauheen puristuskone OEM/ODM Manufacturers and Custom Automaattinen kasvojauheen puristuskone OEM/ODM Suppliers, Factory. Our business combines cosmetic machinery engineering experience, equipment manufacturing, customized project development, and technical support for international customers.

Shanghai Qimeida Machinery Technology yritys
10+ Vuosien kokemus alalta
10+Vuosien kokemus alalta
100+Yksiköt vuosimyynnissä
30+Maat, joihin viedään
Automaattisten kosmeettisten koneiden valmistus
01

Erikoistunut kosmeettisten koneiden valmistus

Qimeida keskittyy automaattisiin kosmetiikan tuotantolaitteisiin, erityisesti värikosmetiikan valmistukseen ja jauhepuristusprosesseihin käytettäviin koneisiin. Laiteratkaisumme on kehitetty tuotantosovelluksiin, joissa käytetään tuotteita, kuten puristettua puuteria, poskipunaa ja luomiväriä laitekokoonpanosta riippuen.

Keskittymällä kosmetiikan valmistusprosesseihin autamme asiakkaita arvioimaan laitevaatimuksia suhteessa tuotespesifikaatioihin, tuotantomenetelmiin ja toiminnallisiin työnkulkuihin.

Qimeidan tehdaspaikka yli 10 vuoden kokemuksella
02

Yli 10 vuoden kokemus alalta

Yli 10 vuoden kokemuksella teollisuudesta Qimeida tuo suunnittelu- ja valmistusosaamista kosmeettisiin koneprojekteihin. Tämä kokemus tukee viestintää asiakkaiden kanssa koskien laitekokoonpanoja, tuotantovaatimuksia ja teknisiä näkökohtia.

OEM- ja ODM-valmistajille laitevalintaan kuuluu muutakin kuin koneen sovittaminen tuotteen nimeen. Projektikeskusteluissa on otettava huomioon myös tekijät, kuten tuotteen mitat, työkaluvaatimukset, toimintatavat ja tuotantotavoitteet.

100+ 03

Vuotuinen myyntimäärä yli 100 yksikköä

Qimeida raportoi vuosittain yli 100 yksikön myynnin. Tämä luku kuvaa yhtiön laitemyyntiaktiviteettia ja markkina-aluetta.

Yritysasiakkaille, jotka suunnittelevat laitehankintoja, tilausmäärät, laitekokoonpanot, toimitusaikataulut ja projektivaatimukset voidaan keskustella ennen tilauksen vahvistamista. Todelliset tuotanto- ja toimitusjärjestelyt riippuvat laitespesifikaatiosta ja tilausmäärästä.

30+ 04

Vie kokemusta yli 30 maahan

Qimeida raportoi, että sen laitteita on viety yli 30 maahan. Sen kansainvälinen liiketoiminta luo pohjan palvella asiakkaita eri markkinoilla ja kommunikoida ulkomaisten laiteostajien kanssa.

Kansainvälisissä projekteissa asiakkaat voivat keskustella laitteiden spesifikaatioista, teknisestä dokumentaatiosta, vientipakkauksesta, lähetysjärjestelyistä ja toimitusvaatimuksista kohdemarkkinoiden ja projektiolosuhteiden mukaan.

Räätälöidyt kosmeettisten laitteiden tiedot
05

Räätälöity laitekehitys

Erilaiset kosmeettiset tuotteet ja valmistusprosessit voivat vaatia erilaisia laitekokoonpanoja. Qimeida tarjoaa räätälöityjä laiteratkaisuja asiakkaan vaatimusten mukaan, mukaan lukien tuotespesifikaatiot, valmistusprosessit ja laitesovellustarpeet.

Projektikeskustelujen aikana asiakkaat voivat kertoa tuotantotavoitteistaan, työkaluvaatimuksistaan, tuotemitoistaan ​​ja odotetuista käyttöolosuhteistaan. Nämä tiedot auttavat määrittämään tekniset vaatimukset sopivan laitekokoonpanon arvioimiseksi.

Räätälöinnin laajuus riippuu projektista, laitemallista ja suunnitteluvaatimuksista.

06

Tekninen tuki ja myynnin jälkeinen tuki

Tekninen tuki on tärkeä osa laitehankintaa, erityisesti ulkomaisille asiakkaille, jotka saattavat tarvita apua asennuksen, käyttöönoton ja päivittäisen käytön aikana.

Qimeida tunnistaa tukitarjonnastaan ​​asennusohjeet, teknisen koulutuksen, etäavun ja jatkuvan palvelun. Asiakkaat voivat keskustella käytettävissä olevista tukijärjestelyistä, koulutusvaatimuksista ja teknisestä dokumentaatiosta laitehankintaprosessin aikana.

Selkeä viestintä laitteiden toiminnasta ja huoltovaatimuksista auttaa asiakkaita valmistautumaan laitteiden integroimiseen tuotantotiloihinsa.

07

Laiteratkaisut kosmetiikan OEM- ja ODM-valmistajille

Kosmeettisten OEM- ja ODM-valmistajat työskentelevät usein erilaisten tuoteformulaatioiden, pakkausspesifikaatioiden ja tuotantoaikataulujen parissa. Niiden laitevaatimukset voivat siksi vaihdella valmistettavien tuotteiden ja prosessien mukaan.

Qimeida työskentelee asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän valmistusvaatimuksiaan ja keskustellakseen asiaankuuluvista laiteratkaisuista. Projektin arvioinnissa voidaan ottaa huomioon tuotespesifikaatiot, työkalujärjestelyt, toimintatavat ja tuotantotavoitteet.

Viestimällä näistä vaatimuksista ennen laitehankintaa asiakkaat voivat paremmin arvioida laitteiden sopivuutta ja tunnistaa tekniset tiedot, jotka on vahvistettava ennen tuotannon aloittamista.

Työskentely Qimeidan kanssa

Suunnitteletpa uutta kosmeettisten tuotteiden tuotantolinjaa, päivität olemassa olevia laitteita tai arvioit koneita tiettyä jauhepuristussovellusta varten, ensimmäinen askel on määrittää tuotteesi tekniset tiedot ja valmistusvaatimukset.

Ota yhteyttä Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.:hen keskustellaksesi laitesovelluksestasi, räätälöintitarpeistasi, teknisistä vaatimuksistasi ja projektin yksityiskohdista.

Viesti Palaute