Automaattinen meikkijauheen puristuskone
Puristusalusta, joka on konfiguroitu jauhepohjaisille pannuille ja puristetuille meikkivoimille. Kone automatisoi pannun syöttämisen, jauheen annostelun, pedin tiivistämisen, tiivistämisen ja irrotuksen jatkuvassa syklissä reseptiohjatulla täyttöpainon, puristusvoiman, viipymäajan ja syklinopeuden ohjauksella. Jokainen sykli kirjataan tuotantoerää vastaan, ja voima- ja sijaintitiedot ovat käytettävissä tarkastettavaksi.
Korkean tiheyden tiivistys
Jauhepohja vaatii jatkuvaa voimaa saavuttaakseen kakun tavoitekovuuden. Puristin pitää voimaa pidennetyn pitovaiheen läpi, jolloin sideaine pääsee virtaamaan jauhematriisin poikki.
Tasaisen pinnan ohjaus
Ylempi lävistystasaisuus ja lähestymisnopeus asetetaan reseptin mukaan, jotta saadaan tasainen kattilan pinta ilman puristusjälkiä tai paikallista tiheyden vaihtelua.
Reunan eheys
Tiivistysgradientti ja vapautumisnopeus on säädetty formulaatiokohtaisesti rajoittamaan reunojen halkeilua jauhepohjapannoissa irrotuksen jälkeen.
Cycle Data Capture
Voima, sijainti ja viipymäaika kirjataan astiaa kohti ja liitetään erätietueeseen prosessin tarkastelua ja poikkeama-analyysiä varten.
Järjestelmäarkkitehtuuri
Annosteluasema
Servoruuvi tilavuustäytteellä. Jauhe annostellaan reseptin painoon ja tarkistetaan linjassa olevalla tarkistusvaa'alla ennen kattilan etenemistä.
Tasoitusasema
Kaavinterä ja hallittu tärinä vahvistavat jauhepetiä vähentäen täyttökorkeuden vaihtelua ennen tiivistämistä.
Paina asemaa
Ylä- ja alalävistimet servo- tai hydraulitoimilla. Voima, lähestymisnopeus ja pitoaika asetetaan reseptin mukaan.
Poistoasema
Pneumaattinen tai servokäyttöinen ejektori nostaa puristetun astian muotista. Isku on asetettu vastaamaan pannun syvyyttä ja tarkistetaan työkalun vaihdon jälkeen.
Tarkastuspiste
Pannun korkeus ja pinnan kunto tarkistetaan. Tarkastusvaaran painotiedot ja ohjaimen puristustiedot linkitetään erätietueeseen.
Specification Range
Tuotantosovellukset
Puristettu Powder Foundation
Normaalit jauhepohjaiset pannokset, jotka on puristettu kohtalaisella tai suurella voimalla pidennetyllä viiveellä tasaisen tiheyden saavuttamiseksi koko pannun pinnalla.
Kompaktit pohjakotelot
Täyttö- ja kompaktikotelomuodot, joissa astian korkeuden ja pinnan on vastattava kotelon geometriaa kokoamista varten.
Domed Foundation Compacts
Kaarevilla työkaluilla puristetut kupumuodot, joissa lähestymisnopeus ja tiivistysgradientti suojaavat kupuprofiilia.
Kohokuvioidut pohjapannut
Logo ja kuvion kohokuvio puristettu pienemmällä lähestymisnopeudella, jotta pannun pinnan yksityiskohdat säilyvät tiivistymisen ansiosta.
Multi Shade Foundation -sarja
Varjostinsarjan tuotanto reseptin mukaan, jossa täyttöpaino ja puristusparametrit vaihtuvat sävyjen välillä ilman mekaanista säätöä.
Näyte- ja koetuotanto
Pienemmät eräajot formulaatiokokeita ja markkinanäytteitä varten, käyttämällä pienempiä voimaasetuksia ja lyhyempiä jaksoja samalla työkalulla.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä voimaalue vaaditaan puristettuun puuteripohjaan
Puristettu jauhemeikkivoide käyttää tyypillisesti kohtalaista tai suurta voimaaluetta pidennetyllä viipymäajalla. Tarkka arvo riippuu vuoan halkaisijasta, sideainepitoisuudesta ja kakun tavoitekovuudesta, ja se määritetään määritetyn formulaation tehdashyväksyntätestauksen aikana.
Mitä pohjapannuformaatteja kone pystyy käsittelemään
Pyöreitä, soikeita, suorakaiteen muotoisia ja kupullisia muotoja tuetaan vaihdettavien muottilevyjen avulla. Vakiosarja kattaa halkaisijaltaan 35–90 mm tai vastaavan jalanjäljen, suurempia formaatteja on saatavana pyynnöstä säädetyllä voimaalueella.
Kuinka kunkin pannun täyttöpainoa säädetään
Jauhe annostellaan servokäyttöisellä kairalla tilavuustäyttömenetelmällä. Inline-tarkistusvaaka vahvistaa painon reseptin arvoon nähden, ja toleranssin ulkopuolella olevat astiat siirretään pois ennen painamista. Täytepaino pidetään normaalisti plus-miinus 0,05 g:n sisällä.
Mitä työkalujen vaihtoaikaa tulisi odottaa
Täysi työkalusarjan vaihto kestää tyypillisesti 25–55 minuuttia pannun muodosta ja päivitettävien asemien lukumäärästä riippuen. Työkalut tallennetaan reseptikoodilla ja vaiheistetaan ennen vaihtoa seisokkien minimoimiseksi.
Voiko kone puristaa astioita suurella voimalla ilman tiheyden vaihtelua
Suuria voimaalueita tuetaan tasoitusvaiheella ennen puristamista ja hallitulla tiivistysgradientilla iskun aikana. Tasoitusaskel vähentää täyttökorkeuden vaihtelua, ja kaltevuus on asetettu jakamaan tiheys tasaisesti pannun pinnalle.
Mitä tietoja kirjataan erää kohden
Täyttöpaino, puristusvoima, viipymäaika, pannojen määrä ja hylkäysmäärät kirjataan erää kohti. Jaksotason tiedot voidaan viedä OPC UA:n tai CSV:n kautta laatudokumentaatiota ja prosessin tarkistusta varten.
Mitkä huoltovälit koskevat puristinta
Lävistimen ja meistin tarkastusta suositellaan 500 tunnin välein, ruuvin ja annostelujärjestelmän puhdistusta jokaisen sävyn vaihdon yhteydessä, indeksointilaitteen kalibrointia 1 000 tunnin välein ja punnituskennon tarkastusta 12 kuukauden välein. Hydrauliöljyanalyysiä suositellaan 1 500 tunnin välein, jos hydraulinen käyttö on määritelty.
Voidaanko kone integroida kompakteihin koteloiden kokoonpanolinjoihin
Kyllä. Purkausasema tarjoaa sijainnin tunnistetun signaalin, jota myötävirtaan kotelon lastaus- tai alustakokoonpanolaitteet voivat käyttää kohdistukseen ja järjestykseen. Integrointivaatimukset määritellään linjasuunnittelun yhteydessä.
Prosessin poikkeaman viite
Pannun pinnassa näkyy puristusjälkiä
Vähennä lähestymisnopeutta kosketusvaiheessa. Tarkista ylempi lävistyspinta jauheen kertymisen tai pinnan kulumisen varalta. Pidennä pitoaikaa hieman, jotta jauhematriisi asettuu ennen vapauttamista.
Reunojen halkeilu poiston jälkeen
Hidasta vapautumisnopeutta ja vähennä tiivistysgradienttia viimeisessä vaiheessa. Tarkista rei'itys ja meistin välys työkalurekisteriä vasten. Varmista, että jauheen kosteuspitoisuus pysyy suositellulla alueella.
Tiheys vaihtelee suuren pannun halkaisijan mukaan
Tarkista alustan tasoitusvaihe ja varmista, että kaavin tai tärinäasetus on oikea. Pidennä pitoaikaa tasaisen laskeutumisen mahdollistamiseksi. Tarkista ylemmän rei'ityspinnan tasaisuus työkalurekisteriä vasten.
Täytteen paino vaihtelee asennosta riippuen
Suorita asianomaisen kairan asemakohtainen kalibrointirutiini. Tarkista jauheen bulkkitiheyden tasaisuus suppilossa ja tarkista ruuvin kuluminen. Varmista, että suppilon taso pysyy yli 30 prosentissa tuotannon aikana.
Pannua ei ole poistettu kokonaan muotista
Varmista, että poistoisku vastaa pannun syvyysasetusta. Tarkasta ejektorin tanko likaisuuden varalta ja puhdista muotin seinämä. Varmista, että alempi rei'itys palaa kokonaan ennen seuraavaa täyttövaihetta.
Tarkista, että vaakahylky ylittää normaalialueen
Tarkista vaa'an kalibrointi vertailuvaakaa vastaan. Tarkasta ruuvi ja annostelusäiliö jauheen kerääntymisen varalta. Varmista, että jauheen hiukkaskoko tai kosteuspitoisuus ei ole muuttunut erien välillä.
Integraatiohuomautukset
Jauheen syöttö
Puskurisuppiloa, jossa on tasopalaute, suositellaan ylävirtaan. Jauheen tulee olla kuivaa, paakkumatonta ja määritetyn hiukkaskokoalueen sisällä ennen lataamista.
Alavirran siirto
Purkausasema on yhteensopiva kuljettimen siirtoon, alustalataukseen tai robottipoiminnan ja -paikannukseen. Paikan tunnistettu signaali tukee alavirran kotelon lastausta ja kokoonpanon kohdistusta.
Työkalujen säilytys
Rei'itys- ja meistisarjat tulee säilyttää etiketeillä varustetuissa telineissä, joissa on suojapinnoite. Työkalutietueet välysarvoineen ovat jokaisen pannun muodon ja reseptikoodin mukana.
Kunnossapidon suunnittelu
Suositellut aikavälit kattavat lävistys- ja meistitarkastuksen 500 tunnin välein, indeksointilaitteen kalibroinnin 1 000 tunnin välein, kairan puhdistuksen jokaisen sävyn vaihdon yhteydessä ja punnituskennon tarkastuksen 12 kuukauden välein.
